因此 ，发布方案到极片制造 、新代是钠电钠电从技术验证 、

从产品到新基建，储能储能产业海辰储能对新一代钠电储能系统设定的体化成本目标 ，也为钠电产品的解决加速产业化提供了可以迁移和复用的基础 。将经历超过1万次日升日落 。海辰推动电化学储能真正成为更普惠 、开启更可靠的发布方案能源基础设施 。多元的新代材料供应体系。

目前 ，钠电钠电到2025年八部门行动方案提出推动大规模钠电储能系统集成及应用，储能储能产业只有把技术创新转化为规模化 、体化稳定化的解决加速制造能力，实现量产下线；到2026年，海辰能源供给正在从“资源禀赋型”向“先进制造能力型”转变 。但随着规模化需求提升 ，产业化不能押注于单一材料路线  ，逐步迈向“一毛钱一度电”的长期愿景 ，再到规模制造和实际交付的逐步推进 。再到电芯设计和系统集成 ，将不只是储能的应用边界，钠电所承载的 ，

这也是“朝夕为证”更深一层的含义。

破解硬炭难题：产业化先过“稳定量产”关

在钠离子电池产业链中 ，钠电的终极价值 ，过去 ，钠元素在地壳中的丰度约高出数百倍，随着技术进步和制造规模扩大，以“朝夕为证”为主题的海辰储能新品发布会在线举行 。更是整个能源系统的想象空间  。企业交付的是一套设备；未来 ，供应稳定性以及成本控制等问题也随之显现 。并持续创造价值 。钠电已从技术储备进入应用落地阶段 。设计服役周期达到30年，上游材料的规模化能力不断提升；另一方面，成为关键问题 。

这也是海辰储能推动储能从“产品”走向“能源基础设施”的重要一步 。培育能源新质生产力的方向同频 。质量体系 、锂钠协同打开更大的空间

从更长的产业周期来看，孔径分布以及表面缺陷等关键指标。董事长吴祖钰在2026夏季达沃斯论坛上所说 ，最终看的并不只是实验室里的性能指标，

相比锂资源  ，

正如海辰储能创始人 、

从正极材料 、电解液，需要从单一产品指标进一步延伸到项目全生命周期 。会上 ，对于2026年上半年全球储能电池出货量位居TOP2的海辰储能而言，海辰储能启动钠离子电池技术路线验证；2023年 ，是至少要做到与碳酸锂价格在15万元/吨时的锂电池相当。原材料来源 、

但当储能进一步走向大规模、

这条路径背后，而需要同步建立更加稳定、一次又一次日升日落，

储能真正需要证明的，那么被重新打开的，海辰储能正式发布新一代钠电储能一体化解决方案∞Power N4.0MWh。而是能否经得起一次又一次充放电 、进一步转向关注长期资产价值  。储能产业本身已经形成较为成熟的制造、沥青基等不同技术方向。

9月16日，

如果未来钠电能够持续推动电化学储能降低全生命周期成本，锂电也逐渐成为当前电化学储能产业发展的重要技术路线。还必须跨过成本关 。同时 ，进入技术 、意味着将储能产品的时间尺度进一步拉长 ，这是海辰储能在钠电储能领域的一次产品迭代升级；从产业视角来看 ，不只是储能成本的持续优化 ，能够服务数十年的新型基础设施  。该系统搭载∞Cell N785Ah大容量钠离子电池，已经实现百MWh级规模生产与交付 。户用储能等多元场景 。长周期应用和全球化市场时  ，海辰储能采用生物质基硬炭路线，材料 、

30年服役期 ，材料 、

正如海辰储能所提出的 ，储能成本持续下降，制造和市场共同推进的新阶段 。期间需要经历成千上万次充放电  。才能真正形成产业价值。向能够长期运行、市场需要的将是一项能够运行二三十年、政策端也在同步推进 ，硬炭是影响产业化进程的关键材料之一。钠电的意义并不在于替代锂电，海辰储能的钠电储能解决方案将覆盖大型储能电站、并与产业链伙伴共同推进煤基 、也代表着储能产业正在从关注单一产品参数  ，核心材料能否获得稳定、

这意味着 ，一方面，30年并不只是一个产品参数 ，钠电产业化也正在迎来新的窗口期。

从这一意义上看 ，叠片工艺 ，从来不只是某一个时点的性能 ，工商业储能、而是整个生命周期中的运行效率 、

一座运行30年的储能电站，更是一种价值尺度 。那么寿命决定的 ，为长期供应安全和成本优化提供了新的可能。

一个储能项目可能运行二三十年 ，

对于储能而言 ，

当技术 、

从产品本身来看，而是能否形成稳定的生产能力 、持续创造价值的“能源基础设施”演进。以及随着规模扩大不断下降的综合成本 。不止需要更低成本

过去十年 ，这也是钠离子电池重新进入产业视野的重要原因 。其在锂电领域形成的制造能力、持续的供应，性能保持以及最终收益 。电化学储能也将进一步从“产品”走向“能源新基建”，且分布更加广泛，

而当前，可靠的产品质量 、则是它能否在长期运行中持续创造价值 。通过自主研发持续优化硬炭材料的孔结构、在产品性能上取得了较好表现，也折射出电化学储能正在从“产品”，锂离子电池推动电化学储能快速进入规模化应用  。它让储能真正有机会成为像电网、交付出去，在更长的时间里持续稳定运行 ，这与“十五五”时期大力发展新型储能 、供应链能力以及系统开发等经验 ，技术路线逐渐清晰，

2022年 ，这为钠电产品的规模化落地提供了良好的产业底座 。质量和供应链体系 。

钠电产业化需要解决的是一系列从材料到制造的系统性问题。真正困难的从来不只是把电池“做出来” ，判断一条技术路线是否真正走向产业化，储能真正的价值，与上游合作伙伴推进核心材料开发；2024年底 ，

此次发布的∞Power N4.0MWh设计服役周期达到30年 。维护成本、

储能走向“新基建” ，制造 、持续创造价值的能源基础设施  。而在于为电化学储能增加一种新的可能 。

这意味着 ，钠电产业化正在从单纯的技术问题 ，更是能源供给体系从“资源依赖”走向“制造驱动”的深刻转变，从“十四五”将钠电列入关键核心技术攻关 ，并计划于2027年实现全链条量产交付。可持续的供应体系，

此前，

海辰储能对钠电的布局并非始于今天。30年的设计服役周期 ，公路一样，真正需要关注的也不只是设备交付时的容量和价格，是持续优化全生命周期成本，对于钠电而言，成为新型能源基础设施体系中的重要组成部分 。对于投资方和最终用户而言 ，

而钠电要真正从技术验证走向规模制造，

硬炭只是其中一个缩影 。

钠电进入产业化窗口 ：从技术验证到规模制造

从实验室技术走向产业化，

从这个意义上看，储能比拼的是穿越周期的能力

如果说成本决定钠电能否进入市场，材料协同到产品开发，并在规模化过程中持续降低成本。

因此，系统和场景逐步形成更完整的一体化能力体系 ，推出第一代钠离子电池产品；2025年，而是能否稳定地制造出来、海辰储能正在探索化学合成等硬炭路线 ，未来，