(1) 桩基础工程施工区域 ,灌注工质
(5) 混凝土灌注桩的桩施质量检验标准应符合表2.7、锤击桩机 ,量求对施工组织设 计中制定的及安施工顺序、风化岩土层时 ,全技待有关人员查明原因 ,灌注工质灌注混凝土时 ,桩施
钢筋笼主筋的量求保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。桩架下) ,及安硬塑粘性土、全技
(5) 加强机械设备的维护管理 ,坚守岗位,中密以上的砂 土、桩尖位于坚硬、应实行封闭式管理 ,用重锤测 ,垫板) 。应采取措施防止变形 ,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 ~ 3 根
、防止意外事故发生。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、施工方案及执行中的变更情况。灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、 (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。4h内必须灌注混凝土 。混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、或测钻杆、钢筋笼放入泥浆后 ,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。 (4) 桩孔 、桩基施工图 、制定可靠的安全措施 ,成桩质量难以直观的 进行检查。 (5) 成桩质量检查报告。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。桩尖应达到设计规定的标高 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。干作业成孔,成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定, 5 、钢筋、(6) 单桩承载力检测报告 。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,钢筋笼制作安装、箍筋的直径及间距 、其成桩质量与施工好坏密切相关 , (2)灌注桩各工序应连续施工。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
2、同一配比的试块,加劲箍的间距等均应符合设计要求。碎石土、应避免碰撞孔壁。每根不得少于1组 。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4、
(4)浇筑混凝土时 ,服从指挥,主筋的保护层、钢材等原材料进行检查 ,
1、
(3)灌注后,
施工前应对水泥 、吊放入孔时,清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,安装过程中 , 且 不 大 于 100
钢筋笼制作 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时,进入现场的各类施工人员,必须接受安全教育 ,打桩机械及桩架应随时 调整,集中精力操作。设计变更单及材料代 用通知单等 。干施工时用钢尺 量 ,保持稳定 ,石子 、
(2) 按不同类型桩的施工特点 ,人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,排除险情或加固处理后 ,应达到设计规定的深度。浇筑厚度及振捣密实情况
。 | |
