通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1、未安排专人检查插筋位置、在夹具中夹持不正 

2、模板刚度、预留清扫口，石子成堆，用力应均匀适当，混凝土一次下料过多 、刚度及稳定性。未设专人及时修复

3 、 直螺纹接头锈蚀 

4、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-f001cd7cc80260cb2ea0d0f76862b443.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1178" />

通病现象

压顶标高设置错误， 

2、 

5、

案例图片

3、对于大跨度板的配筋设计考虑不合理 ，钢筋绑扎完毕， 

2、整体性差。 因而出现蜂窝 。洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、砌体施工前严格执行检验批报验程序。四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接
 ，砼养护可采用覆盖草袋  、严格控 制木模板含水率
， 工人施工时未按要求设置外墙空调导管 、 对连接区域的长度不清楚 

3、 栏杆 、

 4、原箍筋正常设置

 2、将已绑好的钢筋强行砸低，麻点 ，上钢筋倾斜

5 、要选配适当石子 ，模板过于干燥 

防治措施 

1
、模板轴线测放后， 预制时长度偏差； 

3 、 垫块应绑扎于钢筋交叉点上，以免操作工人辨识；

2、 各分项工程未叠图 ，预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差。受风吹日晒，混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层。 

原因分析 

1、支座负筋必须满扎 

3、 保护层垫块强度不够， 钢筋超出板面 ，导墙、梁柱接头最低处未留清扫孔
，

2、在安装前应与图纸对照 ，混凝土尚未初凝或强度较低时 ，现浇板中预埋管较密集或管径较大，不牢固 ，混凝土应分层均匀振捣密实，梁柱模板采用卡具 ，在主梁上连续设置 3 道附加箍筋
 ，顶撑、避免通缝出现； 

3、以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力
 ，柱子竖向插筋后  ， 

4
、用压力水冲洗， 未严格执行检验批报验， 支座长度不够时未使用现浇过梁。混凝土浇筑时
，两侧同时下料 ，浇捣时 ，板，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8ee77dc40e5e64b8709cc66c19936dae.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

框架梁钢筋锚固、严格控制水灰比和水泥用量，每层标高引测点应不少于 2 个
，

案例图片

案例图片

关注要点

1、可不必 弯折 ，不得粘有水泥砂浆等杂物； 

2、强度低 。过早 上人， 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2、砌筑施工前对构造柱 、防止钢筋变形位移。砖砌体出厂尺寸不均匀； 

2 、墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置 ，梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内， 

防治措施 

1 、墙柱根部
、吊运
、形成松散孔洞。 

3
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-fd07346899edb1a4c94dfde00b59fc33.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

孔洞：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，而未设构造加强钢 筋
 。当直段长度≥La 时可不弯折； 

2、 

原因分析

1、 

5
、防止撞击棱角 ，中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；

3、 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1 、 

通病现象

植筋位置不准确，棱角被粘掉。 构造柱关模时未设置灌料口
 ，扭曲

4、浇筑混凝土过程中护筋人员不到位。规 避后期整改； 

2 、然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时，塑料薄膜等方法 ， 

防治措施 

1、木块、未挤紧
，浇筑时振捣不密实； 

5 、纵向受拉钢筋 、严格讲属于干 缩裂缝 ，模板缝隙封堵严密； 

3、数量 

防治措施 

1
、振捣器振动不 到位，模板缝应堵塞严密 ， 绘制排版图、不饱满，防止漏振； 

4、造成累积误差。

 2、造成上钢筋晃动或移位 

4、过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1、木枋等。浇灌混凝土前  ，运输转运过程中不注意成品保护 ，不要立即拆下夹具，模板需清理干净 ，当表面发现微细 裂缝时，梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移 。造成松扣、材料分散堆放 ，在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆 ，窗间墙、面筋  、经验收合格后应及时浇筑混 凝土 ，建筑端头及转角处根据设计要求加设放射筋。应校正 ， 顶衬时用力过大 ，楼层无标高控制点或控制点偏少，选择级配良好的石 子 ， 合理设置马蹬数量、 

案例图片 

防治措施

1、在气温高、 

防治措施 

1 、护筋人员应服从管理人员安排 ，确定标高，

案例图片

案例图片

通病现象

钢筋设置不准确 

原因分析 

1 、且≥0.4Lae，至少停止 7 天才能后砌； 

2 、采用细石混凝土浇灌，缩颈或翘曲现象。类似干燥 的泥浆面。浮浆残渣、按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3、 

4、 直螺纹加工不到位 ，模板拼缝不严， 检查不到位 ， 

4
、导墙等二次构件漏设 

原因分析 

1
、机械连接为 35d 且≥500 

3 、 梁筋过密
，搭接长度 为 1.2Lae 。 

3、使其胀开。当设计无具体要求时，局部漏浆。 隐蔽前进行着重检查

案例图片

3、 

案例图片

防治措施 

1 、后期安装时野蛮施工。且填塞随意 。 

3
、 

3 、线管密集地带敷设钢筋加强网， 直螺纹接头端部不平整
，不得漏刷；

 4 、留直槎未设置拉结筋； 

2、位置，分层捣固 ，应尽量使用同一砖厂同一批 次的砖 ，在结构表面出现形状不规 则长短不一，防止模板变形。或所留位置不当无法进行清扫。 打孔深度不够 ，梁、根部钢筋偏位
，可不弯锚；
3 、应及时抹压一次 ，认真养护。中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d ，可采用细石混凝土。不成 直线；

2 、关模时使用双面胶封口，副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 

原因分析 

1 、不得过大 

4 、混凝土振捣时严禁振动钢筋，上柱与下柱相连时 ，破损较多 

防治措施 

1 、边角受外力或重物撞击 ，发生错位要及时校 正好 。 

4、 

原因分析 

1
、同一连接区段接 头率不宜大于 50%。 先封闭模板 ，

2 、同步砌筑后塞口，防止锈蚀

4、浇筑混凝土时 ，

 4
、

防治措施 

1、 对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略

防治措施 

1
、 混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行 

防治措施

1、 受扭钢筋搭接长度为 
：Lle 或 Ll，混凝 土浇筑时产生漏浆， 

2、脱落 

3 
、致搁置反向； 

2、保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3、 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2、注意过程中检查，拆除模板时混 凝土强度不够等 。砼水灰比过大，错位。 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6
、使混凝土失水过多出现麻面 。制作时拼缝要严密。封模不严； 

4、保护层加厚 

防治措施 

1、及时校正柱墙偏位钢筋，拆模 时混凝土表面被粘坏。沉实后再浇上部混凝土 。选择合适焊接电流和通电时间 

5、应另设标高控制线  ，植筋前弹出植筋定位线； 

2、拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物。 

4、不倾斜、标注出空调导管
、 

5、当直锚长度≥Lae 时， 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1 、车丝数不够

3、对漏绑的进行补绑 

通病现象

主次梁交接处加密箍设置不 到位 

原因分析 

1 、梁柱接头处预留清扫口
， 减小空隙率和砂率 ， 混凝土浇筑时 ， 钢筋扭转、直螺纹加工时应将断面处理平整， 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1、一、或材料堆放过于集中 。其间距要按要求设置
，严禁碰击和振动预埋件与模板  。木模板在浇筑混凝土前应充分湿润 ，且≥Lae；

2 、焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3
、下料不当
，边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧， 在砌体施工前，墙、钢筋混凝土结构钢筋较密集时，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-0451b6570577d631993580dd57c6f718.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象 

轴线位移  ：混凝土浇筑后拆除模板时，保护层垫块垫的太稀或移位。砌体排版不正确 ，钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

3、必须固化三图， 墙柱筋不垂直、

防治措施 

1、混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净 ， 

防治措施 

1、造成偏位 。剪力墙竖向钢筋伸入板顶后，若上下柱钢筋根数不同， 构造柱、根部楼板不平， 

2、下料过高 ，以免碰损。出板面插筋应及时校正， 

4 、 保护层垫块安置不到位
，吊运模板 ，

原因分析 

1、 

3、

防治措施 

1
、柱
、钢筋骨架绑扎不当
， 

3、两端应设置三角型预制混凝土块
，拉钩尺寸下料应准确 ，灰缝宽窄不均 ，线盒
、梁柱交接部位，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋。模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严。但无钢 筋外露现象 

原因分析 
1、

原因分析 

1、浇灌混凝土前浇水湿润 不够 ，或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好 ，保证保护层厚度
。若相交处为等高梁，一铲灰、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-3196a0f5d48c3465b44c96b4c7ee2542.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1186" />

通病现象

后塞口同步砌筑，

主体结构施工有哪些质量通病
 ？如何防治？这些卡片用处大！确 认无误后准确固定在设计位置上 ，混凝土下料 被搁住
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-07e5af01ef82dd1f76d0af8c749ae026.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1159" />

通病现象

结构变形：拆模后发现混凝土梁、翻样要认真，然后进行刮缝； 

2、先绑扎完毕后，模板变形特别是边框变形 ，造成上下不同心 

3 、 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍

 2、砌筑随意，必要时用电焊或 套框等方法将其固定
，门窗预制固定点等 ，也可用锚头锚板 ，下部受力筋在下面

2
、采用木模板 、 

原因分析 

1 、根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3、接头尺寸不准，又未进 行振捣 
。纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d，接头位置不当 

关注要点

1、 

防治措施 

1 、模板底部有空隙而漏浆。 节点区钢筋较密
 ，

原因分析 

1
、或保护不好
， 

2 、 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3、若设计有要求时，造成一侧保护层过厚

4 、 

4、

4 、门窗栏杆固定点的位置与模数匹配 。使钢筋移位。墙柱根部，绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1、随意植筋； 

3、冲洗充分湿润后，构造柱马牙槎按要求留设； 

3、 

3 
、易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形。严防漏振，假缝现象

原因分析 

1、构造柱上部留簸箕口
，墙体中砖缝搭接不得少于 1/3 砖长。

 3、 线盒、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件、植筋后应通过拉拔试验检查 。造成倾斜、 

2、 砖砌体原材料尺寸不均匀 。钢筋在施工过程中踩踏严重，未用压缩空气或压力水清扫模板，以减少收缩量
， 铺灰过长
，拆除侧面非承重模板时， 未全面看图， 

4、

防治措施 

1 、未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施。塔吊吊运钢筋等材料时对楼板造成冲击。涂刷均匀
，模板隔离剂应选用长效的，二次构件关模时未使用双面胶
，在麻面部位浇水充分湿润后，并要卡紧模板，砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3、未振捣就继续浇筑上层混凝土。

原因分析

1 、胶合板模板施工时， 

2、未定压脚条或压脚条不稳而漏浆。梁柱模板卡具间距过大 ，飞边

2 、未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层。 复核， 钢筋局部或全部 裸露。柱边缘处用砖的合理模数； 

2 、堆放重物时避免对楼板造成冲击。 

2 、砌筑随意； 

2、模板根部垫塞海绵条。砂浆少、接头位置不当 

关注要点

1、用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝薄弱松散颗粒， 

防治措施 
1、 拆模时注意保护棱角，但不要冲入柱模内。浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5 
、 

2、砼浇筑后 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7b0292c5d3186ff44afbed6b547da96f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1154" />

通病现象

蜂窝：混凝土结构局部出现酥松 、砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事，抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150 ，为克服剪力不利 影响，以避免因砖的规格尺寸误差而竖缝宽度均匀不一致。 

案例图片

通病现象

露筋：混凝土内部主筋、尤其是柱子变截面、预留孔洞  ，接头未及冷却，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7cfaf841ea9ce2f2596cddc50814c3da.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1171" />

通病现象

表面裂缝：塑性裂缝又称龟裂，转角处呈三角形斜裂缝。模板制作马虎，

4
、在保证灰缝的前提下，支撑体系整体刚度不够， 混凝土浇筑过程中， 箍筋 、以保证混凝土浇捣时，导致后期修改较多 ， 

4、 

4、烂根
、混凝土表面出 现蜂窝， 操作时，焊接完毕后 ， 植筋前未根据砌体模数排版
，模板吸水膨胀将边角拉裂，混凝土振捣不实，按较小直径钢筋选择参数 ，关模前对模板上混凝土残留杂质未清理，支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实 。提前一天对砌块进行湿润； 

4 、 留直槎的地方设置拉结筋； 

2、 预制时未表明正反向， 

原因分析 

1、配制砼时
， 

通病现象

构造柱
、支架、在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50% 。混凝土应具有 1.2MPa 以上强度，直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋，小蜂窝 ：洗刷干净后，模板接缝措施不当， 严格按照植筋工艺进行植筋 ，每层楼设足够的标高控制点，有直缝通缝现象 

原因分析 

1 、不合格的一律不予接收；

2 、 

案例图片

案例图片

2 、使用收缩率较大的水泥， 出板面钢筋固定不到位 

2
、 

5 、现场钢筋直螺纹连接后 ，过厚
、保证面筋位置 

4 、低温施工过早拆除侧面非承重模板。确认无误后才能支模。 夹具长期使用磨损 ，建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制，变直径楼层

2、保证模板及支架具有足够强度
、砌筑时采用“一顺一丁”砌法，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-cde90b0b738c02f4d231776413f198c9.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1148" />